Материалы для каменной кладки

К искусственным каменным материалам относят кирпичи глиняние и силикатные полнотелые и пустотелые, глиняние и силикатные камешки пустотелые и камешки бетонные и гипсовые стеновые.

Полнотелый глиняний кирпич имеет размеры 250×120×65 мм и модульный (утолщенный) - 250×120×88 мм, масса кирпича 3,6…5 кг. Плотность 1,6…1,8 т/м3, марки кирпича (предел прочности кирпича при сжатии в кг/см Материалы для каменной кладки2) - М75, М100, М150, М200, М250 и М300, водопоглощение до 8%, морозостойкость (количество циклов замораживания с следующим оттаиванием во мокроватом состоянии без значимой (более чем на 20%.) утраты прочности) - F15, F25, F35, F50.

Пустотелый, пористый и дырчатый кирпичи имеют при тех же других размерах высоту 65, 88, 103 и 138 мм (в 1,25, 1,5 и 2 раза огромную высоту по сопоставлению Материалы для каменной кладки с полнотелым кирпичом) (рис. IV-4) и наименьшую плотность - 1,35...1,45 т/ м3. Марки кирпича - М75, М100 и М150. Поверхность бывает гладкой и рифленой.

Рис. IV-4. Размеры камешков силикатного и глиняного кирпича

Применение этого типа кирпичей позволяет уменьшить массу стеновых конструкций до 30%: пустоты составляют значительную часть объема.

Пустотелый кирпич нельзя использовать для кладки Материалы для каменной кладки ответственных несущих конструкций, также фундаментов, стенок подвалов, цоколей, где он может контактировать с водой.

Пару лет вспять концерн Wienerberger (Австрия) выстроил в Рф три завода по производству керамическог кирпича под заглавием «поризованные глиняние блоки».

Главные достоинства поризованных блоков:

ü отличные звукоизоляционные характеристики, высочайшее тепловое сопротивление и теплоёмкость;

ü соединение Материалы для каменной кладки паз-гребень, которое позволяет вести кладку с завышенной точностью и существенно уменьшить расход раствора.

Таблица IV-1. Номенклатура и характеристики поризованных глиняних блоков, выпускаемых в Рф в сопоставлении с полнотелым глиняним/силикатным кирпичом

PTH 51 PTH 44 PTH 38 PTH 25 PTH 12 PTH 8 РТН 2,1

Наименование Размер, мм Эквивалент по объему стандартных кирпичей n × (250×120×65) = Коэффициент теплопроводимости λ0, Вт/(м Материалы для каменной кладки∙С°)
PTH 51 510×250×219 14,3 0,15
PTH 44 440×250×219 12,3 0,138
PTH 38 380×250×219 10,7 0,145
PTH 25 250×380×219 10,7 0,24
PTH 12 120×500×219 6,7 0,24
PTH 8 800×500×219 4,5 0,14
РТН 2,1 250×120×140 2,1 0,19
Полнотелый кирпич глиняний / силикатный 250×120×65 1,0 0,81 / 0,9

Силикатный кирпич используют для стенок, эксплуатируемых при относительной влажности менее 75%, марки кирпича - М75, М100 и М150. Кирпич изготавливают средством прессования сырьевой консистенции извести и кварцевого песка и следующей автоклавной обработки. В числе недочетов силикатного Материалы для каменной кладки кирпича можно отметить более низкую, чем у глиняного, водоустойчивость, огнестойкость и морозостойкость.

Силикатные пустотелые (дырчатые) камешки имеют размеры: (обыденные - 250×120×138 мм, укрупненные - 250×250×138 мм и модульные - 288×88×138 мм. Толщина камня соответствует двум кирпичам, уложенным на кровать, с учетом толщины шва меж ними.

Пустотелые и силикатные кирпичи не следует использовать для кладки стенок ниже слоя Материалы для каменной кладки отсечной гидроизоляции, для кладки цоколей, стенок влажных помещений.

Рис. IV-5. Камешки (блоки) из легких бетонов для несущих и ограждающих конструкций

Камешки бетонные и гипсовые стеновые выпускают сплошными и пустотелыми. Их изготавливают из томных, облегченных и легких бетонов (рис. IV-5) и гипсобетона размерами 400×200×200 мм, 400×200×90 мм и массой до Материалы для каменной кладки 35 кг.

Лицевой (фасадный либо отделочный) кирпичпустотелый и полнотелый выпускается в одинарном (250×120×65 мм), утолщенном (250×120×88 мм) либо евроформате (250×85×65 мм) более больших марок М100…М300 с завышенной морозостойкостью F25…F100; характеризуется высочайшим качеством, точными геометрическими параметрами, долговечностью цвета и формы. Это очень принципиально и исходя из убеждений эстетичности и долговечности отделочного слоя фасадной кладки.

Фасонный Материалы для каменной кладки кирпичявляется разновидностью глиняного лицевого кирпича, который имеет скругленные углы и ребра, скошенные, криволинейные либо фактурные грани.

Смеси для каменной кладки. Смеси, используемые для устройства каменных конструкций, именуют кладочными. Смеси связывают отдельные камешки в единый монолит, с помощью их сглаживают постели камешков, в итоге чего обеспечивается равномерная передача действующего Материалы для каменной кладки усилия от 1-го камня другому; раствор заполняет промежутки меж камнями и препятствует проникновению в кладку воздуха и воды. Таким макаром, смеси обеспечивают равномерную передачу усилий, предохра­няют кладку от продувания, проникания воды, увеличивают морозостойкость конструкций. Смеси для кирпичной кладки могут быть сделаны на известковой, цементно-известковой либо Материалы для каменной кладки цементной базе.

Рис. IV-6. Фигурный (фасонный) кирпич и его применение

Систематизация смесей по типу вяжущего:

· известковые смеси употребляют для кладки в сухих местах и при маленький нагрузке, для кладки несущих конструкций употребляют очень изредка. Готовят из известкового теста (гашеной извести) и песка. Известковое тесто соединяют с песком и водой до получения Материалы для каменной кладки однородной массы.

· смешанные либо сложные смеси - цементно-известковые и цементно-глиняные состава от 1:0,1:3 до 1:2:15, марки смесей 10, 25, 50, 75 и 100. В большой дозе смешанных смесей 1-ая цифра обозначает расход цемента, 2-ая - известкового либо глиняного теста, 3-я - песка. Такие смеси используют для кладки большинства строй конструкций.

· цементные смеси используют для кладки Материалы для каменной кладки конструкций ниже поверхности земли, в очень загруженных столбах, простенках, в армированной кладке.

3. Правила разрезки каменной кладки

Рис. IV-8. Воздействие на кладку наклонной силы (правило 1)

Каменная кладка, выполняемая из отдельных кирпичей, соединяе­мых веществом в единое целое, должна представлять собой монолит, в каком уложенные камешки не сдвигались бы под воздействием действующих на Материалы для каменной кладки кладку нагрузок. Действующим на кладку силам противоборствует в главном камень (раствор существенно наименее прочен). Поэто­му нужно, чтоб камень принимал только сжимающие усилия и в главном - постелью. Чтоб смещение камешков не происходило, их укладывают с соблюдением определенных критерий, именуемых пра­вилами разрезки каменной кладки.

Правило 1-ое.Кладку делают плоскими Материалы для каменной кладки рядами, перпенди­кулярными действующей силе, т. е. правило устанавливает максималь­но допустимый угол наклона силы, действующей на горизонтальный ряд кладки. Допустимое отклонение усилия по вертикали менее 15…17°, оно находится в зависимости от силы трения камня по поверхности раствора (рис. IV-8).

Рис.IV-9. Размещение плоскостей разрезки (правило 2)

Правило 2-ое.Продольные и Материалы для каменной кладки поперечные вертикальные швы в кладке не должны быть сквозными по высоте конструкции, в неприятном случае кладка окажется расчлененной на отдельные столбики (рис.IV-9). Правило регламенти­рует размещение вертикальных плоскостей разрезки кладки относи­тельно постели. По отношению к лицевой поверхности стенки швы должны быть перпендикулярны либо параллельны ей. Невыполнение Материалы для каменной кладки этого правила может привести к расклиниванию рядов кладки.

Правило третье.Плоскости вертикальной разрезки кладки сосед­них рядов должны быть смещены, т. е. под каждым вертикальным швом данного ряда кладки должны быть размещены камешки, а не швы. Правило определяет обоюдное размещение вертикальных про­дольных и поперечных швов в смежных рядах кладки.

Некорректно Верно Материалы для каменной кладки
Рис. IV-10. Кладка без перевязки и с перевязкой швов (правило 3)

4. Системы перевязки и типы кладки

Раскладку кирпичей и камешков в слоях кладки и чередование слоев создают в определенной последовательности, которую именуют системой перевязки швов кладки. Слои кладки из камешков правильной формы именуют рядами кладки.

Рис. IV-11. Принятые толщины Материалы для каменной кладки кирпичной кладки

Горизонтальные швы имеют среднюю толщину 12 мм для кирпича и около 15 мм для природных камешков, а вертикальные швы обязаны иметь толщину 10 мм для кирпича и около 15 мм для природных камешков. Допус­каемая толщина отдельных швов от 8 до 15 мм.

Толщину стенок и столбов принимают кратными половине либо цело­му кирпичу Материалы для каменной кладки либо камню, исключение составляют армированные перего­родки в ¼ кирпича.

Толщину сплошной кирпичной кладки назначают кратной 0,5 кир­пича, потому стенки и перегородки из кирпича могут иметь последующую толщину (с учетом толщины шва): в полкирпича -12 см; в кирпич - 25 см; в полтора кирпича - 38 см; в два кирпича - 51 см; в Материалы для каменной кладки два с половиной кирпича - 64 см; в три кирпича - 77 см (рис.IV-11).

Высота рядов кладки складывается из высоты кирпича либо камешков и толщины горизонтальных швов раствора. При средней толщине слоя раствора 12 мм и кирпича 65мм высота ряда кладки составит 77 мм, при толщине утолщенного кирпича 88 мм - соответственно 100 мм. Таким макаром, при кирпиче шириной Материалы для каменной кладки 65 мм на 1 м кладки по высоте располагается 13 рядов, при кирпиче шириной 88 мм - 10 рядов.

Рис. IV-12. Система перевязки швов на примере простенка шириной в 2 кирпича

Стандартные размеры кирпича позволили установить определенный поря­док и связь его расположения в конструкциях, обеспечивающих целостность и монолитность кладки. Это получается из-за Материалы для каменной кладки укладки камешков в согласовании с так именуемыми системами перевязки кладки.

Система перевязки – это порядок укладки камешков относительно друг дружку. Она должна соответствовать правилам разрезки кладки.

При кладке различают перевязку вертикальных, продольных и поперечных швов.

Главные используемые системы перевязки: одноряд­ная цепная, многорядная и трехрядная (рис.IV-12).

Однорядная цепная система перевязки Материалы для каменной кладки - метод кладки, который появляется в итоге чередования ложковых и тычковых рядов.

Многорядная система перевязки подразумевает строительство тычковых рядов через каждые 3,4,5 либо 6 ложковых. В ложковых рядах поперечные вертикальные швы смещаются на полкирпича, а в тычковых - на четверть. Начиная со второго ряда и по 6-ой, вертикальные и продольные швы не перевязываются Материалы для каменной кладки. Такая система кладки более эффективна, в отличие от однорядной и позволяет использовать половинки кирпича для внутренней части кладки, но, её крепкость уступает кладке при однорядной системе перевязки.

Трехрядная система перевязки выходит средством чередования 1-го тычкового и 3-х ложковых рядов. Не перевязываются только вертикальные поперечные швы в 3-х смежных рядах. Эта Материалы для каменной кладки система перевязки используется при устройстве столбов и узеньких простенков, которые сле­дует выкладывать только из целого отборного кирпича.

Кирпичную кладку начинают и кончают тычковыми рядами. Их располагают в местах опирания балок, прогонов, ферм, плит пере­крытий и покрытий, в выступающих рядах кладки - карнизах, поясках, независимо от последовательности кладки Материалы для каменной кладки рядов принятой системы пе­ревязки. Тычковыми рядами также связывают верстовые ряды с забут­кой, потому они всегда должны производиться из целого кирпича.

Типы кладки.

Кладку стенок с облицовкой используют для увеличения выразительности фасадов и увеличения сопротивляемости ограждающих конструкций атмосферным воздействиям. Употребляют лицевой кирпич, плиты глиняние и из естественного Материалы для каменной кладки камня с неотклонимой однорядной либо многорядной перевязкой всей кладки.

Кладку стенок с облицовкой кирпичами и камнями правильной фор­мы используют для дизайна фасадов уникальных построек и объек­тов массового строительства.

Рис. IV-13. Кладка стенок с облицовкой

Облицовку стенок кирпичом и глиняними камнями одновремен­но с кладкой из кирпича делают Материалы для каменной кладки средством укладки ее ложковыми ря­дами и перевязкой с основной кладкой тычковыми рядами с заделкой кирпичей на ½ длины в тело основной кладки (рис. IV-13). Допус­кают соединение облицовочной кладки с основной при помощи штырей из нержавеющей стали либо композита.

Рис. IV-14. Кладка с трехрядными диафрагмами

Стенки, где часть кладки Материалы для каменной кладки заменена теплоизоляционным материалом либо воздушной прослойкой, именуют облегченными. Такие конструкции экономны по цены и расходу материалов стенок. Более всераспространены последующие виды облегченных кладок.

Рис. IV-15. Облегченные кладки: а - кладка с воздушной прослойкой; б - кладка с теплоизолятором из теплоизоляционных плит; в - кирпично-бетонная анкерная кладка

Армированная каменная кладка. Армирование используют для того Материалы для каменной кладки, чтоб повысить крепкость кладки. Для этого железную либо композитную арматуру укладывают (утапливают) в растворе швов меж кирпичами. Под действием сжимающих сил арматура зажимается в швах и благодаря силам трения и сцепления с веществом работает как одно целое с кладкой.

Армирование может быть поперечное и продольное.

Методы кладки кирпича

Каменная кладка Материалы для каменной кладки слагается из последующих операций: установки порядовок и натягивания причалки (в современных критериях роль причалки может делать лазерный построитель плоскостей, выставленный в горизонт нового ряда кладки); подготовки постели, подачи и разравнивания раствора; укладки камешков на кровать с образованием швов; проверки корректности кладки; расшивки швов (при кладке под расшивку).

Порядовки устанавливают Материалы для каменной кладки в углах кладки, в местах скрещения стенок и на прямых участках стенок не пореже чем через 12 м. Причалку натягивают меж порядовками, во избежание ее провисания через каждые 4...6 м под нее укладывают на растворе маячные камешки либо древесные бруски соответственных размеров так, чтоб они выступали за плоскость стенки на Материалы для каменной кладки 2...3 см. Причалку Сверху придавливают камнем, уложенным насухо на маяк. Причалка служит направляющей при укладке внешних и внутренних верст, при этом на внешних верстках причалку устанавливают для каждого ряда кладки, а на внутренних - через 3, 4 ряда.

Подготовка постели заключается в чистке ее и раскладке на ней кирпича. Для кладки Материалы для каменной кладки внешней версты кирпич раскладывают на внутренней половине стенки, а для кладки внутренней версты - на внешней половине. Раствор на кровать подают, обычно, совковыми лопатами, а разравнивают его при помощи кельмы.

Раствор расстилают грядкой шириной 2…2,5 см, не доходя до края стенки на 2...3 см. Ширина раствора для тычкового ряда 22...23 см, а для ложкового Материалы для каменной кладки - 9…10 см.

Выбор метода кирпичной кладки находится в зависимости от того, собираются ли делать стенку - под штукатурку либо под расшивку. Под штукатурку используют обычный метод «вприсык», под расшивку - более сложные методы «вприсык с подрезкой раствора» и «вприжим».

Методом вприсык кирпич укладывают без кельмы. Каменщик, держа кирпич в руке под углом к постели Материалы для каменной кладки, двигает его к ранее уложенному кирпичу, захватывая часть раствора (рис. IV-24). Захватывать раствор начинают на расстоянии 6...7 см от ранее уложенного кирпича. Укладываемый кирпич осаживают нажимом руки. При установке кирпича на место вертикальный шов меж ним и ранее уложенным камнем должен быть практически заполнен веществом. Кладку методом вприсык Материалы для каменной кладки можно вести 2-мя руками, что увеличивает производительность труда.

Для каждого метода нужен раствор с разной подвижностью. Для метода «вприсык» употребляют подвижный раствор, для методов «вприсык с подрезкой раствора» и «вприжим» требуется более жесткий раствор: 10…12 см и 7…9 см осадки конуса соответственно.

Рис. IV-24. Методы кладки кирпича

Методы кладки «вприсык Материалы для каменной кладки с подрезкой раствора» и «вприжим» подразумевают укладку растворной постели таким макаром, чтоб она не доходила на 1 см до края стенки. Тогда при кладке кирпичей избытки раствора будут выдавливаться наружу, а каменщик будет надрезать их кельмой и кидать назад на растворную кровать.

При использовании метода «вприсык с подрезкой раствора» повторяются Материалы для каменной кладки те же деяния, что и при методе «вприсык», но при всем этом после того, как сформирован вертикальный шов, каменщик удаляет избытки раствора, подрезая их кельмой.

Кладку «вприжим» делают так. Правой рукою держат кельму, а потом подгребают с её помощью часть раствора и придавливают к ранее уложенному кирпичу (рис. IV-24). Левой рукою каменщик Материалы для каменной кладки укладывает кирпич, прижимая его впритирку к ребру кельмы. После чего кельму вынимают. Кирпич осаживают снова же рукою. Метод «вприжим» обеспечивает самую крепкую кладку, чистую и с неплохим наполнением швов. В то же время, этот метод является и самым трудоёмким из всех перечисленных.

Методом «вполуприсык» укладывают забутку, зачем меж внутренней Материалы для каменной кладки и внешней вёрстами расстилают раствор. Каменщик укладывает сразу по два кирпича, оперируя обеими руками. Рёбрами кирпичей он загребает раствор, подвигая их к ранее уложенным кирпичам и осаживает кирпичи рукою.

7. Кладка из глиняних, бетонных и природных камешков пра­вильной формы и поризованных глиняних блоков.

Из глиняних камешков Материалы для каменной кладки с поперечными щелевыми пустотами выкладывают стенки, простенки и столбы по однорядной системе перевязки. Камешки укладывают пустотами ввысь на смесях с подвижностью, исключающей затекание раствора в пустоты камешков. Толщина вертикальных и горизонтальных швов должна соответство­вать швам каменной кладки из полнотелого кирпича. При кладке из бетонных и природных камешков используют Материалы для каменной кладки многорядную систему перевязки, но с укладкой по­перечных тычковых рядов не пореже, чем в каждом 3-ем ряду.

Рис. IV-25. Глиняние камешки: а – глиняние камешки с поперечными щелевыми пустотами; б – поризованные глиняние блоки; в – кусок кладки из поризованных глиняних блоков в

Для кладки изделий из поризованных глиняних блоков нужно использовать составы с Материалы для каменной кладки пониженной плотностью и высочайшими теплоизолирующими качествами - легкие кладочные консистенции: разновидность строй смесей, характеризующихся способностью сформировывать в теле кладки слои, препятствующие теплопередаче. Такие составы заполняют горизонтальные и вертикальные швы меж элементами кладки, но при всем этом имеют характеристики теплопроводимости близкие к показателям частей кладки и делают однородное тепловое сопротивление по Материалы для каменной кладки всей ширине стенки. Отпадает необходимость в большей части вертикальных растворных швов за счёт пазов и гребней, имеющихся на боковых гранях блоков. За счёт этого растут темпы кладки (в 2…2,5 раза), сокращается расход кладочного раствора (в 3…5 раз).

В связи с новыми завышенными требованиями к теплозащите построек в конст­рукции внешних Материалы для каменной кладки несущих и ограждающих кирпичных стенок нередко вводят дополнительный, теплоизоляционный слой. При использовании теплоизоляционного слоя меж внутренней и внешней милями должны быть предусмотрены гибкие связи. Ранее они производились из металлической арматуры, на данный момент - из щелочестойкой стекло- либо базальтопластиковой арматуры. Этот вариант предпочтителен из-за наименьшей теплопроводимости таких стержней. Теплопроводимость связей оказывает Материалы для каменной кладки сильное воздействие на термическую однородность конструкции. Подмена железных гибких связей на композитные позволяет понизить толщину теплоизоляционного слоя на 5-10 %.

Рис. IV-26. Типовые решения устройства слоистых кладок с внедрением композитной арматуры: а – без устройства воздушного слоя; б – с устройством воздушного слоя

Типовые решения устройства слоистых кладок можно поделить на два Материалы для каменной кладки вида: с устройством зазора и без него (рис. IV-26). Устройство зазора позволяет эффективнее удалять воду из конструкции: лишная влага из несущей стенки и теплоизолятора будет сходу уходить в атмосферу, в то время как в конструкции без зазора пар будет проходить и через слой облицовочного кирпича, содействуя его более резвому разрушению Материалы для каменной кладки. Зазор наращивает общую толщину стенки, а, как следует, и ширину фундамента; возрастает длина гибких связей.

При новеньком строительстве защитная (облицовочная) стена из кирпича может производиться на всю высоту строения. При всем этом она может быть самонесущей до высоты 6-7 м, а дальше подвесной с опиранием на пояса, выступающие Материалы для каменной кладки из несущей стенки через каждые два этажа (6-7 м) по высоте строения. В высотных каркасных и цельных зданиях стена производится самонесущей на высоту этажа до 3,6 м при свободной длине до 6 м. Стена опирается на железобетонное междуэтажное перекрытие с термовкладышами.

Для слоистых кладок следует использовать полужесткие плиты из каменной ваты и плиты Материалы для каменной кладки из экструзионного и обыденного пенополистирола марок ПСБ-С-25, ПСБ-С-35, которые сохраняют геометрическую целостность (не дают усадку) в протяжении всего срока службы. Укладка полужестких плит позволяет отлично заполнить все недостатки кладки, сделать сплошной слой термоизоляции (плиты можно малость «поджать», избежав щелей).

8. Бутовая и бутобетонная кладка.

Естественные каменные материалы Материалы для каменной кладки подразделяют на буто­вый камень и блоки из природного камня.

Бутовойназывают кладку из природных камешков (кусков камешков) неверной формы наибольшим размером менее 500 мм, связанных меж собой строительным веществом. Для кладки используют камешки массой менее 50 кг разной конфигурации и размеров (рис. IV-27):

■ рваный камень неверной формы;

■ постелистый, у которого имеется Материалы для каменной кладки две приблизительно параллельные плоскости;

■ булыжник, имеющий овальную форму.

Рис. IV-27. Виды бутового камня

Блоки из природного камня вырезают либо выпиливают из извест­няка, ракушечника, туфа, песчаника и т. д. Блоки используют для на­ружных и внутренних стенок, также для фундаментов и стенок подвалов. В текущее время в строительстве в главном употребляют Материалы для каменной кладки искусст­венный камень, природный используют только при реставрационных работах и в случае экономической целе­сообразности - при строительстве в районах его массового залегания, при невозможности доставки других материалов ит. д.

Из бутового камня (бута) строят фундаменты, стенки подвалов, подпорные стенки, габионы и другие конструкции, а в районах Материалы для каменной кладки с большенными припасами постелистого камня - стенки низкоэтажных построек. Бутовую кладку лучше вести с перевязкой швов, чередуя тычковые и ложковые камешки. В местах примыканий и скрещения стенок и в углах строения необходимо укладывать более большие камешки постелистой формы.

1-ый ряд бутовой кладки выкладывают из постелистых камешков насухо, кропотливо заполняют пустоты щебнем, утрамбовывают Материалы для каменной кладки и зали­вают водянистым веществом. Следующие ряды кладки делают од­ним из 2-ух методов - «под залив» либо «под лопатку».

Кладка «под залив». Каждый ряд камешков высотой 15…20 см вы­кладывают насухо в распор со стенами траншеи либо опалубки, пусто­ты заполняют щебнем и заливают водянистым веществом подвижностью 13…15 см (рис. IV Материалы для каменной кладки-28, а). Раствор не заполняет все пазухи меж камнями, кладка выходит с пустотами, что понижает ее крепкость. Камешки укладывают без стро­гой перевязки швов и устройства верстовых рядов; это наименее трудоем­ко и не просит высочайшей квалификации каменщиков. Потому на таких фундаментах и при таковой системе кладки разрешается строить Материалы для каменной кладки строения высотой менее 2-ух этажей.

Рис. IV-28. Бутовая кладка: а – «под залив»; б – «под лопатку»

Кладку «под лопатку»выполняют горизонтальными рядами из подобранных по высоте камешков с перевязкой швов по однорядной сис­теме перевязки (рис. IV-28, б). Начинают кладку с укладки внешней и внутренней верст на растворе с высотой Материалы для каменной кладки ряда до 30 см. В промежутки меж вер­стами набрасывают раствор подвижностью 4…6 см и укладывают кам­ни забутки. Образовавшиеся промежутки меж камнями набивают щебнем. Кладка выходит довольно крепкой, методом «под лопатку» выкладывают фундаменты, стенки и столбы. Для придания кладке большей прочности ее можно вести с обли­цовкой внешней стороны кирпичом по Материалы для каменной кладки многорядной системе с пере­вязкой через 4…6 рядов.

При кладке в траншее, камень и раствор всегда располагают вне траншеи, нередко камен­щик находится в самой траншее, а подсобник, находясь на бровке, по­дает в зону работ нужные материалы.

Бутобетонная кладкаотличается тем, что камешки утапливают в уложенную бетонную смесь Материалы для каменной кладки горизонтальными рядами с последую­щим вибрированием.Кладку ведут враспор со стенами траншеи либо враспор с опалубкой. Бетонную смесь укладывают слоями по 20 см, камешки утапливают на одну вторую их высоты с зазорами меж ними в 4…6 см. Наибольший размер камешков не должен превосходить третья часть тол­щины возводимой конструкции. Кладку вибрируют при Материалы для каменной кладки подвижности бетонной консистенции 5…7 см либо уплотняют трамбовками при подвижности консистенции в границах 8…12 см. Такая кладка крепкая, наименее трудозатратная, чем бутовая, но просит устройства жесткой опалубки и значимого расхода цемента, потому что объем камня от общего объема кладки составляет немногим более 50%.

9.Организация рабочего места и обеспечение материалами каменщика

Рабочее место каменщика либо Материалы для каменной кладки звена включает участок возводи­мой стенки, место, где располагаются рабочие, нужные ма­териалы, инструмент и приспособления. Рабочее место может нахо­диться на земле, на междуэтажных перекрытиях, на рабочих подмос­тях и на лесах.

При выполнении каменной кладки производительность труда ка­менщиков находится в зависимости от организации рабочего Материалы для каменной кладки места, исклю­чающей движения рабочих, не относящиеся к процессу, и обеспечивающей малые расстояния перемещения кирпича и раствора от места складирования к месту укладки.

Рис. IV-29. Организация рабочих мест при каменной кладке: а - глухих стенок; б - стенок с просветами

Рабочее место должно находиться в зоне деяния монтажного крана. Практика показала Материалы для каменной кладки, что общая ширина рабочего места должна быть 2,5…2,6 м, в том числе (рис. IV-29):

· рабочая зона - шириной 0,6…0,7 м меж возводимой стенкой и материалами;

· зона складирования материалов - полоса шириной 1,0…1,6 м для размещения поддонов с кирпичом и ящиков с веществом;

· свободная либо транспортная зона - полоса шириной 0,3…0,4 м, при подаче материалов краном - 0,6…0,75 м и может Материалы для каменной кладки доходить до 1,25 м для передвижения рабочих, занятых достав­кой и размещением материалов в границах рабочей зоны.

Поддоны с кирпичом и ящики для раствора устанавливают длин­ной стороной перпендикулярно к оси возводимой стенки, что сокраща­ет издержки труда при наборе материалов. Число поддонов с кирпичом и ящиков с Материалы для каменной кладки веществом и чередование их находится в зависимости от толщины возводи­мой стенки, наличия просветов на участке кладки, трудности ар­хитектурного дизайна.

При кладке глухих стенок расстояние меж ящиками с веществом принимают 3,6 м, меж ними устанавливают четыре поддона с кир­пичом, шлакобетонными либо глиняними блоками, либо камнями, расстояние меж поддонами принимают 0,25…0,4 м. При Материалы для каменной кладки кладке стенок с просветами кирпич располагают против простенков на 2-ух под­донах, а раствор - напротив просветов. Раствор на рабочее место пода­ют в ящиках вместимостью до 0,27 м3, ящики устанавливают обычно напротив просветов, среднее расстояние меж ними в границах 2,0...2,5 м.

12. Строительство каменных конструкций в зимних критериях

Отрицательные температуры оказывают Материалы для каменной кладки существенное воздействие на физи­ко-механические процессы, происходящие в свежевыложенной камен­ной кладке. Твердение раствора в кладке прекращается из-за перехода воды раствора в лед, а реакция гидратации цемента, начавшаяся с ук­ладкой раствора, по мере понижения температуры раствора затухает и приостанавливается. Раствор при замерзании преобразуется в проч­ную механическую смесь Материалы для каменной кладки цемента (извести), песка и льда. Вода, пере­ходя в лед, возрастает в объеме, что приводит к повышению объе­ма раствора, в итоге чего он разрыхляется, нарушаются связи ме­жду его частичками, крепкость резко понижается. На поверхности кам­ней появляется ледяная пленка, что дополнительно понижает проч­ность Материалы для каменной кладки сцепления раствора с камнем. В конечном итоге при ранешном замерзании кладки конечная крепкость ее в возрасте 28 дней и позднее оказывается значи­тельно ниже прочности кладки, твердевшей в обычных критериях.

Зависимо от вида кладки и возводимых конструкций каменные работы зимой делают последующими методами: замораживанием, с внедрением противоморозных добавок, с применением следующего прогрева.

Отличительные Материалы для каменной кладки особенности метода замораживания:

ü при положительной температуре после оттаивания кладка будет далее набирать свою крепкость, если раствор к моменту замер­зания набрал критичную крепкость, которая составляет обыч­но более 20% проектной;

ü метод замораживания не применим для внецентренно сжатых конструкций со значимым эксцентриситетом и конструкций, подвергаемых вибрации, также в Материалы для каменной кладки бутовой кладке, в стенках из бутобетона, в сводах;

ü употребляют только цементные и сложные смеси, потому что из­вестковые и известково-глиняные не сохраняют возможности к твердению после оттаивания;

ü тс, в каких доставляют раствор на строи­тельную площадку, непременно утепляют, к месту работ подают порцию раствора лишь на 20…30 мин работы Материалы для каменной кладки и при температу­ре раствора не ниже +20°С;

ü Температура раствора во время воплощения кладки не должна быть ниже 5°С при температуре воздуха -10° С, 10° С - при температуре воздуха от -10 до -20°С, 15° С - при температуре воздуха ниже -20° С.

ü непременно ведение журнальчика контроля за выполнением кирпичной кладки и за ее размораживанием, потому что из-за Материалы для каменной кладки неодинаковой плотности раствора при оттаивании вероятны неравномерные осадки.

На практике используют последующие методы кладки в зимних ус­ловиях:

Метод замораживания, при котором кладку осуществ­ляют на нагретых составляющих раствора. Воду нагревают в бой­лерах либо проточными нагревателями до 80…90°С, песок отогревают до положитель­ной температуры, либо разогревают до Материалы для каменной кладки 60°С. Используют цементные, цементно-известковые либо цементно-глиняные смеси с малой температурой в момент укладки не ниже 5° С при температуре воздуха -10° С, 10° С - при температуре воздуха от -10 до -20° С, 15° С - при температуре воздуха ниже -20° С. Для того чтоб температура раствора не успела опуститься ниже нужной, кладку приходится производить в Материалы для каменной кладки сжатые сроки - раствор должен быть израсходован в течение 20-30 мин. Кладку ведут на кирпиче, очищенном от снега и наледи. Раствор леденеет, не набрав марочной прочности, но, приобретя уже критичную крепкость, по­этому при положительной температуре набор прочности будет про­должаться, но полной марочной прочности кладка обычно не набирает. Для получения марочной Материалы для каменной кладки прочности употребляют марку раствора превы­шающую на один либо два класса проектную.

Рис. IV-33. Кладка методом замораживания. Усиление кладки в процессе кладки

Кладку ведут на всю ширину стенки сразу. Лучше, чтоб раствор промерз только после укладки 5…6 следующих рядов кладки, что обеспечит наилучшее его уплотнение и уменьшит осадку Материалы для каменной кладки вес­ной. Для увеличения прочности кладки устраивают железные связи в местах примыканий и пересечений, обычно на уровне перекрытия каждого этажа. Сборные элементы монтируют непосредст­венно после окончания кладки этажа, а плиты перекрытий - с обяза­тельной анкеровкой в швах кладки внешней версты.

Кладка с применением противоморозных добавок. При внедрении в смеси с Материалы для каменной кладки цементным вяжущим хим противоморозных добавок температура замерзания воды, содержащейся в растворе, снижается. Добавки также ускоряют хим процесс твердения цемента. Благодаря этим факторам раствор копит крепкость при более низких температурах, чем обычно. В качестве хим добавок в смеси вводят хлористый кальций и хлористый натрий, углекислый калий (поташ) и нитрат Материалы для каменной кладки натрия. Смеси с добавками З…6% хлористого натрия, кальция, аммония позволяют отодвинуть температуру замерзания раствора до - 10°С. Поташ в качестве противоморозной добавки нельзя использовать для кладки из силикатных материалов, эксплуатирующихся в критериях завышенной влажности (более 60 %). Применяя поташ, нужно учесть его воздействие на резвое загустевание раствора. В данном случае необходимо Материалы для каменной кладки вводить замедлители схватывания, к примеру сульфитно-дрожжевую бражку либо лигносульфонат (ЛСТ).

Таблица IV-6. Количество вводимых хим противоморозных добавок,

в % к массе цемента:

Добавка Среднесуточная температура внешнего воздуха:
до - 5 °С до - 10°С до - 20°С до - 30°С
Поташ K2 CO3
Нитрит натрия NaNO₂ - -
Двухкомпонентная: NaCl + CaCl2 - 2,5+3,5 4,5+3 -

Смеси с противоморозными добавками нельзя использовать для Материалы для каменной кладки возведения каменных конструкций, работающих в критериях завышенной влажности (более 60%), при температурах выше 60°С, в конкретной близости (поближе 100 м) к источникам неизменного тока высочайшего напряжения, также при значимых динамических нагрузках.

Кирпич и камень при кладке на смесях с противоморозными до­бавками очищают от снега и наледи. При морозах Материалы для каменной кладки до - 10°С кладку ведут на смесях с добавкой нитрита натрия (5…10% от массы це­мента). Удобоукладываемость таких смесей сохраняется на морозе в течение 1,5…3 ч. Смеси с нитритом натрия при температуре ниже - 15°С практически не набирают прочности.


materiali-ob-organizacii-raboti-stranica-17.html
materiali-ob-organizacii-raboti-stranica-29.html
materiali-ob-organizacii-raboti-stranica-34.html